斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床,也稱(chēng)為斜床身數(shù)控車(chē)床,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。其具有斜切的導(dǎo)向面,用于引導(dǎo)主軸盒沿著斜向移動(dòng)。與傳統(tǒng)的直軌相比,斜導(dǎo)軌能有效減小水平方向所產(chǎn)生的摩擦力,從而提高車(chē)床運(yùn)行的精度和速度。當(dāng)主軸盒沿著斜軌上下移動(dòng)時(shí),其受到的作用力會(huì)被分解為兩個(gè)分量,其中垂直分量被支撐住,水平分量被降低至最小,從而減少水平方向的摩擦力。
1、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)
緊湊型結(jié)構(gòu):斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),床身和底腳為整體結(jié)構(gòu),床身向后傾斜45度,使得整個(gè)機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊。
強(qiáng)化排屑功能:傾斜的床身不僅美觀,更便于切屑的排出,有效改善了生產(chǎn)過(guò)程中的清潔問(wèn)題。
2、高剛性和抗震性
管狀中空結(jié)構(gòu):床身為管狀中空結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度,經(jīng)過(guò)兩次時(shí)效處理,進(jìn)一步提升了機(jī)床的穩(wěn)定性。
穩(wěn)定性*:這種高剛性及高穩(wěn)定的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證,即使在重切削過(guò)程中也能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
3、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
全封閉防護(hù):導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù),并配備集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,確保潤(rùn)滑充分,從而延長(zhǎng)使用壽命并提高安全性。
長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行:自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)定期檢查和維護(hù),能夠保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而無(wú)需頻繁人工干預(yù)。
4、高性能主軸系統(tǒng)
高轉(zhuǎn)速和精確度:主軸采用獨(dú)立主軸單元,選配高精度主軸專(zhuān)用軸承,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4500rev/min,保證了主軸的高精度和穩(wěn)定性。
熱穩(wěn)定措施:主軸箱設(shè)計(jì)時(shí)采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施,使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)能保持主軸軸線(xiàn)的相對(duì)穩(wěn)定性。
5、高精度定位和快速移動(dòng)
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng):采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位精度高,移動(dòng)速度快,動(dòng)態(tài)性能好,快速移動(dòng)速度可達(dá)17m/min。
精密滾珠絲杠:X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,減少了因頻繁高速定位和重切引起的扭曲變形。
6、廣泛的工藝性能和自動(dòng)換刀
多工位刀塔:配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。
自動(dòng)刀具檢測(cè):刀具檢測(cè)裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),大大減少換刀時(shí)的調(diào)整時(shí)間,并能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都饽p。